metallurgia
Analisi e prove su materiali metalliciTEC EUROLAB
Caratterizzazione dei materiali metallici
CARATTERIZZA E VALIDA IL TUO MATERIALE METALLICO TRAMITE ANALISI CHIMICHE E MECCANICHE
Possiamo determinare qualità, resistenza e affidabilità del tuo prodotto.
Grazie all’utilizzo di macchinari avanzati, come spettrometria di emissione al plasma (ICP), analizziamo qualsiasi tipo di lega metallica e in qualsiasi forma. Allo stesso modo possiamo caratterizzare le proprietà fisico-meccaniche dei materiali metallici impiegati nell’industria meccanica. Attraverso l’utilizzo di telai universali per prove statiche, pendoli per prove di impatto, macchine prova fatica e telai per prove di creep, TEC Eurolab è in grado di fornire tutte le informazioni necessarie all’ingegneria al fine di ottimizzare l’utilizzo dei materiali nei principali campi della meccanica, dall’Aerospace all’Automotive, dall’ Oil&Gas alla metallurgia classica.
ICP
Analisi chimica in spettometria a emissione al plasma
Analisi chimica ICP-OES MET. INT. 56 leghe in alluinio
Analisi chimica ICP-OES M. INT. 56 leghe di rame
Analisi chimica ICP-OES M. INT. 56 leghe di magnesio
Analisi chimica ICP-OES M. INT. 56 leghe di zinco
Analisi chimica ICP-OES M. INT. 56 leghe speciali
Analisi chimica in spettometria ad emissione al plasma ICP M. INT. 56 acciai
Analisi chimica in spettometria ad emissione al plasma ICP M. INT. 56 ghise
Analisi chimica ICP-OES M. INT. 56 leghe di titanio
Analisi chimica ICP-OES M. INT. 56 leghe nichel
Analisi al quantometro
Analisi chimica spettrometrica OES M.INTERNO 18 – acciai
Analisi chimica spettrometrica OES M.INTERNO 18 – ghise
Analisi chimica spettrometrica OES M.INTERNO 18 – leghe alluminio
Analisi chimica spettrometrica OES M.INTERNO 18 – leghe rame
GAS
Determinazione carbonio/zolfo – Metodo ASTM E1019, ASTM E1941 (Titanio)
Azoto/ossigeno – Metodo ASTM E1409 (Titanio), ASTM E1019 (Acciaio-Nichel)
Determinazione idrogeno – Metodo ASTM E1447 (Titanio)
XRF – CROMATOGRAFIA – ANALISI CON CONTEGGIO PARTICELLE
Analisi chimica XRF
Cromatografia inonica – Metodo ASTM D4327
Analisi chimica con conteggio particellare SEM-SMART PI
Ti serve un altro test?
TEC Eurolab può effettuare
le prove che ti servono
CHE PROVA STAI CERCANDO?
ANALISI PER DETERMINARE LE PROPRIETÀ TERMICHE
Diffusività termica LFA (> RT) – Metodo ASTM E1461 (singolo punto)
Calore specifico CP (singolo punto) – Metodo ISO 11357-4, ASTM E1269
Conducibilità termica (>RT)
CTE (da RT fino a 250 °C) – Metodo ASTM E228
CTE (da 250°C a 1000°C) – Metodo ASTM E228
CTE (t < 0°C) – Metodo ASTM E228
ANALISI PER DETERMINARE MASSA/DENSITÀ
Determinazione massa/weight
Trazione RT modulo Poisson – Metodo ASTM E8/E8M, ISO 6892-1
Densità bilancia idrostatica – Metodo ASTM D792, ISO 1183-1, ISO 3369, ASTM B311
PROVE STATICHE RT
Trazione a temperatura ambiente – Metodo ISO 6892-1
Trazione a temperatura ambiente – Metodo ASTM E8
Trazione RT modulo Poisson – Metodo ASTM E8/e8m, ISO 6892-1
Resilienza prova singola RT – Metodo ISO 148-1, ASTM E23
Resilienza terna RT – Metodo ISO 148-1, ASTM E23
Compressione metalli RT
Prova di strizione RT (3 prove) – Metodo EN 10164
Imbutitura Erichsen – Metodo ISO 20482
Prova di frattura su saldatura – Metodo ISO 9017
Prova di flattening/piega – Metodo ISO 7438, ASTM E290
Infragilimento da idrogeno (su 4 provini) – Metodo ASTM F519
PROVE STATICHE HT
Trazione a caldo R, RP, A, Z (fino a 250°C) – Metodo ASTM E21, ISO 6892-2
Trazione ET, R, RP, A, Z e Poisson (up to 200°C) – Metodo ASTM E21, ISO 6892-2
Trazione a caldo R, RP, A, Z (fino a 1040°C) – Metodo ASTM E21, ISO 6892-2
Prova di stress rupture fino a 700°C prime 50 h – Metodo ASTM E139, ASTM E292
Prova di stress rupture 701°C < T < 1040°C prime 50 h – Metodo ASTM E139, ASTM E292
Prove di creep per temperature fino a 650°C, durata fino a 500 ore
Prove di creep per temperature oltre 650°C e fino a 950°C, durata fino a 500 ore
Prove di creep per temperature oltre 950°C, durata fino a 500 ore
PROVE STATICHE LT
Trazione a freddo R, RP, A, Z (fino a -40°C)
Trazione a freddo R, RP, A, Z con modulo Poisson (fino a -40°C)
Resilienza LT (< a -60°C) singola – Metodo ISO 148-1, ASTM E23
Resilienza LT (da -50°C a -60°C) singola – Metodo ISO 148-1, ASTM E23
Resilienza LT (da 0 a -40°C) singola – Metodo ISO 148-1, ASTM E23
Resilienza a bassa temperatura (< -60°C) terna – Metodo ISO 148-1, ASTM E23
Resilienza LT (da -50°C a -60°C) terna – Metodo ISO 148-1, ASTM E23
Resilienza LT (da 0 a -40°C) terna – Metodo ISO 148-1, ASTM E23
Resilienza prova singola RT – Metodo ISO 148-1, ASTM E23
Resilienza terna RT – Metodo ISO 148-1, ASTM E23
CARATTERIZZAZIONE MECCANICA SALDATURA
Prova di piega su giunti saldati – Metodo ISO 5173, ASTM E190, ASME IX
Transv. tensile testing on welds – Metodo ISO 4136, ASME IX
Bend test on welded joints – Metodo ISO 5173, ASTM E190, ASME IX
Spot weld Tensile
Spot weld Lap shear
Spot weld Peel test
Hai bisogno di formazione su questo argomento?
Scopri i corsi di TEC Eurolab Academy sui materiali metallici
Corsi di formazione
Fondamenti di Metallurgia
Gli acciai al carbonio
Le Ghise
Materiali metallici e trattamenti termici
Le Leghe Leggere
Failure Metalli | Approccio e Root Cause Identification
Gli acciai inossidabili
Metalli | Degrado, Corrosione e Protezione
FAQ – ANALISI SU METALLI
Qual è il quantitativo minimo di campione necessario per eseguire un’analisi chimica?
Dipende dal tipo di materiale che si vuole analizzare e dal livello di precisione che si vuole ottenere. Con pochi granelli è comunque possibile individuare la famiglia di appartenenza del materiale e, con qualche grammo, ottenere un’analisi precisa ed affidabile.
È più precisa l’analisi al quantometro o l’analisi al plasma (ICP)?
Entrambe le tecniche permettono di ottenere dei risultati precisi ed affidabili: il quantometro permette di eseguire l’analisi in pochi minuti, ma necessita di una superficie piana con un spessore di almeno 6 mm e, in relazione al settaggio dello strumento, analizza solo alcune famiglie di leghe metalliche; il plasma, invece, necessita di tempi decisamente più lunghi, ma è in grado di analizzare qualsiasi tipo di lega, previa solubilizzazione, e in qualsiasi forma, ad esempio che sia essa massiva, truciolo o polvere.
Quanto costa indicativamente una failure analysis?
La Failure Analysis è una tipologia di testing che non permette valutazioni da “listino”. Quasi ogni caso di rottura o danneggiamento è un caso unico che viene valutato volta per volta in termini di quotazione economica, dal reparto commerciale in collaborazione con i responsabili tecnici.