TEC EUROLAB
Durezza vickers – HV
Scopo
La prova di durezza viene effettuata al fine di valutare lo stato di fornitura di una lega metallica.
TEC Eurolab utilizza per le leghe metalliche le scale Brinell, Vickers e Rockwell.
Descrizione
La prova di durezza viene eseguita mediante l’ausilio di uno strumento chiamato durometro che applica carichi diversi e scelti in base alle norme di riferimento ad un campione opportunamente preparato; il carico viene applicato attraverso un penetratore di tipologia diversa a seconda della scala utilizzata.
Il valore di durezza si effettua misurando le dimensioni dell’impronta lasciata dal penetratore sul campione dopo aver impresso il carico per un tempo controllato per le durezze Brinell e Vickers, mentre la durezza Rockwell misura la profondità di penetrazione.
A cosa serve
La durezza è un parametro fondamentale per valutare lo stato di fornitura o la lavorabilità di un materiale; essendo un controllo non distruttivo può essere eseguita su pezzi finiti o per fare selezioni su larga scala.
Su cosa si fa/campionamento
La prova viene eseguita su una superficie piana e parallela al piatto dello strumento. La superficie deve essere opportunamente preparata mediante una pulizia superficiale ed eventuale spianatura del campione.
Norme di riferimento
UNI EN ISO 6506-1; UNI EN ISO 6507-1 ; UNI EN ISO 6508-1
ANALISI METALLURGICHE EFFETTUATE DA TEC EUROLAB
Conteggio ferrite metodo ASTM E562
Durezza Brinell metodo ISO 6506-1
Durezza Rockwell metodo ISO 6508-1
Durezza Vickers metodo ISO 6507-1
Contenuto inclusioni non metalliche
metodo UNI 3244 (met. M), ASTM e45 (met. A)
Contenuto inclusioni non metalliche
metodo UNI 3244 (met. K), ASTM e45 (met. D)
Esame macroscopico metodo UNI 3138
Esame micrografico particolare: densità e verifica porosità
metodo vdi 3405-2
Esame micrografico standard metodo UNI 3137
Dimensione grano ossidazione e misura
metodo ISO 643, ASTM e112
Dimensione del grano misura
metodo ISO 643, ASTM e112
Preparazione provino metallografico
Profondità indurimento superficiale
metodo UNI 11153-1, UNI 11153-2, UNI 11153-3
Esame micrografico: rilievo di spessore
metodo ISO 1463
Trattamento termico in atmosfera inerte (fino a 1250°c)
Trattamento termico (fino a 1250°c)
Preparazione provino micrografico
con inglobatura a freddo
Esame micrografico ghise con classificazione della grafite
metodo ISO 945-1
Microstructure: discontinuities/grain flow/decarburization/carburizatio
Surface contamination
Ossidazione alta temperatura
Diffusione alliganti nella placcatura
Iga-igo
Fusione dell’eutettico a bordo grano
Resistenza alla corrosione intergranulare
Microstruttura metodo NAS 4003
Finish
Lubricant
Preparazione della superficie (air foil e piede) per repliche metallografiche
Prova di temprabilità jominy
metodo ASTM a255, ISO 642
Esami macrografici, osservazione macroscopica (stereomicroscopio)
fino 5 dm quadri
Esami micrografici standard un solo parametro metallografico
Esami micrografici particolareggiati
(diversi parametri interpretazione metallografica)
Esami micrografici: clas notule grafite su ghise, conteg 30 campi sec ns spec
Grano austenitico secondo il metodo mc quaid ehn
Grano austenitico secondo il metodo per ossidazione controllata
Grano austenitico secondo il metodo per attacco chimico
Grano austenitico solo documentazione fotografica
Esami micrografici mediante replica in acetato
con preparazione camp documentazione fotografica
Prove di microdurezza vickers/knoop
(media cinque impronte)
Prove di microdurezza vickers/knoop
(media dieci impronte)
Microscopia elettronica sem/eds,
osservazione strutturale e micronalisi eds